Analisa Nilai Kekasaran Permukaan Drive Pulley Baja ST 45 C Berdasarkan Kecepatan Potong dan Kedalaman Pemakanan pada Proses Bubut

Anis Siti Nurrohkayati; Muhammad Khairul

Authors

Anis Siti Nurrohkayati Program Studi S1 Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Kalimantan Timur
Muhammad Khairul Program Studi S1 Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Kalimantan Timur

Keywords:

mesin bubut, kekasaran permukaan, kecepatan potong, pahat bubut, baja ST 45 C

Abstract

Proses pembubutan adalah proses penyayatan menggunakan pahat yang mengakibatkan suhu panas pada permukaan benda kerja. Pada proses pembubutan, hasil kekasaran dari pembubutan sangat berpengaruh. Semakin rendah kecepatan potong maka menghasilkan permukaan yang kasar dan semakin meningkat kecepatan potong membuat permukaan drive pulley semakin halus. Kualitas pembubutan sangat dipengaruhi oleh jenis pahat bubut yang digunakan seperti misalnya pahat insert, pahat karbida, dan pahat HSS. Kekasaran permukaan yang dihasilkan pada saat proses pembubutan yang disebabkan oleh gesekan, keausan, dan pemotongan. Hal tersebut diakibatkan karena adanya variabel yaitu gerak putaran spindle, kecepatan penyayatan, sudut potong serta sudut buang pahat. Maka dari itu tujuan penelitian ini untuk mendapatkan hasil pembubutan yang berkualitas, maka perlu mengetahui pengaruh dari kecepatan putaran spindle, kedalaman pemotongan dan sudut pahat terhadap kekasaran bidang pada proses penyayatan baja ST 45 C. Pada penelitian ini menggunakan metode pre eksperimental desain untuk mengetahui nilai atau tingkat kekasaran permukaan drive pulley baja ST 45 C dengan menggunakan pahat insert. Berdasarkan hasil penelitian menunjukkan kecepatan spindle pada 575 rpm pada kedalaman penyayatan 0.5 mm serta sudut pahat 55o memiliki kekasaran permukaan yang relatif rendah.

Downloads

Download data is not yet available.

References

K. Sutrisna, I. N. P. Nugraha, and K. R. Dantes, “Pengaruh Variasi Kedalaman Potong Dan Kecepatan Putar Mesin Bubut Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Kerja Hasil Pembubutan Rata Pada Bahan Baja St 37,” J. Pendidik. Tek. Mesin Undiksha, vol. 5, no. 3, 2019, doi: 10.23887/jjtm.v5i3.20248.

D. Rahdiyanta, “Buku 2 Proses Bubut (Turning),” pp. 1–49, 2010.

O. M. Nado, R. Poeng, R. Lumintang, J. Teknik, M. Universitas, and S. Ratulangi, “Analisis Pengaruh Kondisi Pemotongan Terhadap Pemakaian Daya Listrik Pada Mesin Bubut Bv 20,” J. Tekno Mesin, vol. 6, no. 2, pp. 48–57, 2021.

G. Gundara and S. Riyadi, “Pengukuran Ketelitian Komponen Mesin Bubut Dengan Standar ISO 1708,” Al JAzari J. Mech. Eng., vol. 2, no. 2, pp. 8–15, 2017.

A. Z. Sastal, Y. Gunawan, and B. Sudia, “Pengaruh Kecepatan Potong Terhadap Perubahan Temperatur Pahat dan Keausan Pahat Bubut Pada Proses Pembubutan Baja Karbon Sedang,” J. Ilm. Mhs. Tek. Mesin, vol. 3, no. 1, pp. 1–11, 2018.

R. Suhartono, “Geometri Pahat Bubut Hss Pada Proses Membubut Muka Poros Baja Karbon Rendah Dari Hasil Pemotongan Menggunakan Las Oxy-Acetylen,” Ppkm I, vol. 1, pp. 45–48, 2016.

Sunarto and S. Mawarni, “Studi Pahat Karbida Berlapis (TiAIN/TiN) pada Pembubutan Kering Kecepatan Potong Tinggi Bahan Paduan Aluminium 6061,” J. Tek. Mesin, vol. 07, no. 2, pp. 225–233, 2017.

S. Sugiyanto and Y. Prabowo, “Pembuatan Kekasaran Permukaan Material ST 37 terhadap Kecepatan Pemakanan pada Milling Machine,” J. Engine Energi, Manufaktur, dan Mater., vol. 2, no. 1, p. 1, 2018, doi: 10.30588/jeemm.v2i1.352.

Paridawati, “Pengaruh Kecepatan Dan Sudut Potong Terhadap Kekasaran Benda Kerja Pada Mesin Bubut,” J. Imiah Tek. Mesin, vol. 3, no. 1, pp. 53–67, 2015, [Online]. Available: http://ejournal.unismabekasi.ac.id.

T. Hidayat, P. Hartono, and Sujatmiko, “Analisa Pengaruh Suhu Pada Media Pendingin Terhadap Sifat Mekanis (Kekerasan) Baja S45C Pada Proses Hardening,” J. Sains dan Teknol. Tek. Mesin Unisma, vol. 6, no. 2, pp. 31–35, 2016.

W. S. dan R. Mohammad Farokhi, “Pengaruh Kecepatan Putar Spindle (Rpm) Dan Jenis Sudut Pahat Pada Proses Pembubutan Terhadap Tingkat Kekasaran Benda Kerja Baja Ems 45,” Sainteknol J. Sains dan Teknol., vol. 15, no. 1, pp. 85–94, 2017, doi: 10.15294/sainteknol.v15i1.9881.